在（zài）一定的條件下.采用軋製的型材直接加工產品是合理的。在製造廠需要（yào）改鍛的工（gōng）具鋼仍然占相當大的比重。除了熱鍛成形可以減少切（qiē）削加工和充分利用鋼材（cái）等原因之外,工具鋼的改鍛有（yǒu）利（lì）於提高鋼材的內在質量,作用也主要體現在以下幾大方麵。
1）通常鋼材的截麵（miàn）愈小（xiǎo）,鍛造比愈大,冶金質量本身就愈好。出此凡是（shì）需要先經過改緞再坦行加上的工具毛坯,席盡可能選用較小截麵的鋼材改鍛為較大截向的（de）毛坯,這樣有利於保證工具鋼內部有（yǒu）較好的冶金質量。
2)改鍛使工（gōng）具鋼內部的流線分布比較合理。例如盤形銑刀如果用略大於具外徑的鋼材落料後直接進（jìn）行機械加工,從鋼（gāng）材利用率和降低加（jiā）工成本方麵考慮（lǜ）是合理的,然而鋼（gāng）內央雜物排列的方向、碳化物偏析（xī）的（de）排列方向都和切削刃口（kǒu）平行,即處於（yú）最（zuì）大的受力（lì）方向,對使用（yòng）性能不利c如果用小規格的俐材經過改鍛(鐓粗（cū）後打扁),則（zé）流線呈放射狀(徑向（xiàng）)分布,改善了銑刀的性能.
3)通過改鍛商可能改善關（guān）鍵部位的材質（zhì）,使上具受力最（zuì）嚴重的（de）部（bù）他的材（cái）質獲得改善,從而收到大幅度提高工具（jù）鋼壽命的效果。
4)鍛造的加熱過程想著擴散退火的作用。工具鋼（gāng）改鍛時的（de）加（jiā）熱溫度可以略高於鋼錠開（kāi）壞的加熱（rè）溫度,因為在開坯和軋製之後,品內和品（pǐn）問偏析己明顯改善。鋼材（cái）改銀加熱時局部熔化的傾向減小。加熱溫度愈高,保溫時劉愈長,消（xiāo）除偏析酌作（zuò）用（yòng）愈（yù）顯著。顯然模具鋼在高溫（wēn）加熱的過（guò）程市奧氏體晶粒（lì）長（zhǎng）大,似在（zài）高溫加熱（rè）後緊接著進（jìn）行（háng）壓力加工,則可以細化（huà）英（yīng）氏（shì）體晶粒,如果終鍛溫度控製（zhì）得好（hǎo）、鍛後冷卻方（fāng）式合理,則（zé）可以抑製網狀碳（tàn）化物（wù）的出現,達對於保證鋼（gāng）的RJ加工性和最（zuì）終的使用件能都十（shí）分重要,因此工具鋼的終鍛溫度販予以（yǐ）控製,一般應控製在表3.2的範（fàn）圍內。