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金屬表麵（miàn）磷化（huà）處理是常用的前處（chù）理技（jì）術,原理上應屬（shǔ）於化學轉換膜處理,主要應用於金屬表麵磷化（huà）,有色金屬（shǔ）(如鋁、鋅)件也可應用磷化。現代磷化工（gōng）藝流程一般（bān）為:脫脂→水洗→除鏽→表調→磷化→水洗→烘幹。本文主要講解金屬表麵磷化處理中的幾個重點過程。

一、脫脂

鋼材及其零件在儲（chǔ）運過程中要（yào）用防鏽油脂保護（hù）,一般合金在壓力（lì）加工時要（yào）用到拉延油,林件在切削（xuē）加工時要接觸乳化液,熱處理時可能接觸冷卻油,零件上還經常有操作者手上的油跡（jì）和（hé）汗跡,零件上的油脂還總（zǒng）是和灰（huī）塵等雜質（zhì）摻和在一起的。零件上（shàng）的油脂不僅阻礙了磷化膜的形成,而且在磷（lín）化後（hòu）進行塗裝時會（huì）影響塗層的結合力、幹燥性能、裝飾性能和耐蝕（shí）性。

二、塗裝（zhuāng）前除鏽、除氧化皮

鋼鐵熱加工時受氧化產生硬而脆的氧化皮,如（rú）熱軋鋼板、熱處理（lǐ）零件、鍛件、焊接件都會有氧化皮。此外鋼鐵在儲運（yùn）過程中,接觸水或其他腐蝕（shí）介質,都極易出現一層黃鏽。而（ér）這氧（yǎng）化皮和黃鏽在（zài）塗層下時會加快鋼鐵的腐蝕速度。可見充分的除去鋼鐵表麵的氧化皮和黃鏽,對塗裝（zhuāng）物得到有效保護是（shì）非（fēi）常重要的。除（chú）鏽（xiù）方法（fǎ）就倆類,一是機械法,二是化學法。

三、磷化處理

所謂磷化處理是指金屬表麵與含磷酸二氫（qīng）鹽的酸性溶（róng）液（yè）接觸,發生化學反（fǎn）應而在金屬表麵生成穩定的不溶性的無機化（huà）合物膜層的一（yī）種表麵的化學處理方法。所形成的膜稱為磷化膜。

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