高溫抗氧（yǎng）化性能作為（wéi）耐熱鋼（gāng）的一（yī）個重要性能指標，已經被眾多研究者關注。鋼（gāng）中特殊合金元素是改善和提（tí）高合金抗氧化（huà）性能的重要（yào）原因，在保證基（jī）本性能的前提下，合適地加（jiā）入合金（jīn）元素是改善和提高合金抗氧化性（xìng）能的重要原因，合金元（yuán）素的合適加入（rù）能在鋼表麵形成（chéng）不同的致（zhì）密（mì）氧化膜，從而提高其高溫抗氧化性（xìng）。
耐熱不鏽鋼310S是高鉻（gè）高鎳奧氏體不鏽鋼，其不僅（jǐn）具有優良的耐（nài）蝕、力學性能，同時也具有優異的高溫耐氧化性、抗蠕變性。因此，被廣泛應用在各種高溫爐（lú）、特（tè）殊環境的高溫部件等。
關於耐熱不鏽鋼310S的高溫氧化機製，目前已經有了研究。太原鋼鐵集團的（de）研究人員通（tōng）過研究310S在空氣中的高溫（wēn）氧化試驗來評（píng）定其高溫氧化性能，在分析氧化動力學增重曲線的基礎（chǔ）上，研究其氧化膜的形貌、分布、結（jié）構，並對其（qí）形（xíng）成機製進行了解釋。
將樣品切割成30mm×15mm×4mmm，每個試驗點使用3個平行樣，對試樣進行研磨，經水砂紙打磨除去表麵氧化皮及線切割加工痕（hén）跡，然後用乙醇清洗吹幹。準備與試樣相同數量的坩堝，進行編號，用電阻加熱爐對其進行烘烤，使坩堝中的（de）殘留（liú）物質充分發揮，質量恒定。將高溫氧化的試樣直接置於坩堝中，一同放（fàng）入箱式電阻爐中進行高（gāo）溫氧（yǎng）化。試驗氣氛為空氣，氧化溫度分別為800、900、1000℃；每個試樣處理時間分別為20、40、60、80、100、120、140h。氧化完成後稱重並記錄，稱重儀器為（wéi）電子分析天平。高溫氧化（huà）試驗結束後，用X射線衍（yǎn）射儀對氧化產物進行物相分析，用掃描電（diàn）子顯微鏡、能譜儀分析氧化膜的表麵形貌。分析結果表明：
（1）耐熱不鏽鋼（gāng）310S在800、900、1000℃下表現出很好的抗氧（yǎng）化（huà）性。各溫度下隨著（zhe）時間的延長，均（jun1）有（yǒu）不同程度氧化增重的趨勢，但隨著時間延長氧（yǎng）化趨勢減緩（huǎn）。同時（shí）隨著溫（wēn）度的升高，氧化速率增快。
（2）氧化膜由（yóu）外層致（zhì）密的尖晶石MnCr2O4、Cr2O3和內層的SiO2組（zǔ）成，隨溫度升高，MnCr2O4衍射峰增強，生（shēng）成物增（zēng）多。3層致密的結構加（jiā）上氧化物本身的良（liáng）好抗氧化性能，使耐熱不鏽鋼310S整體表現出很好的抗高（gāo）溫氧化性。
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