2Cr13不鏽鋼具有高強度、高耐蝕性和抗氧化性好等優點，被廣泛用作承受（shòu）高負荷零件，如汽（qì）輪機葉片、熱油泵軸和軸套及葉輪水壓機閥片等。但其使用（yòng）過程中時常出現硬度不夠、嚴重磨損等問題，又製約了其進一步（bù）的應用。零件的實際使用壽命主要取決於其耐磨性，表麵強化是提（tí）高性（xìng）能最直接有效的方法，與其他強化技術相比，滲碳（tàn）處理可以顯著提高材料的表麵硬度與（yǔ）耐磨性，常用工藝包括離（lí）子滲碳法、氣體滲（shèn）碳法和鹽浴法等。但（dàn）是，離子滲（shèn）碳存在滲碳不均勻的問題（tí），鹽浴法還不（bú）成熟（shú），氣體滲碳方法（fǎ）比較複雜，且均存在對設備要求高（gāo）、工藝複雜、成本較高等問題。傳統的固相滲（shèn）碳法工藝簡單，適合小型零部件滲（shèn）碳，但滲碳速度慢（màn），為此常采用加入碳（tàn）酸鹽催滲劑的方法來提高滲碳速度，但又容（róng）易在表麵產生阻擋層（céng），對（duì）滲碳速度有不（bú）利（lì）影響，且滲（shèn）層質量不易控製。為此，研究人員采用一種新穎的固相滲碳方法進行滲碳：將2Cr13不鏽鋼和灰口鑄鐵包在一起（qǐ），在一定溫度下（xià）使灰口鑄（zhù）鐵中的片狀石墨擴散至2Cr13不鏽鋼中，與分散均勻的Cr原子進行原位反應，在不鏽鋼表麵生成複合滲碳層；C原子體積（jī）小，在基體中可（kě）以以間隙機製擴散，擴散速度快，Cr原子在基體中不（bú）易擴散，且Cr原（yuán）子與C原子親和力很（hěn）強，灰口鑄鐵中的C原（yuán）子（zǐ）在高溫（wēn）下快（kuài）速（sù）擴散到基體中Cr原子的位置，與Cr原子以及基體中的（de）Fe原子反應生成碳化物；利用（yòng）XRD、SEM、微觀硬（yìng）度計、ML-100幹式銷盤兩體磨料磨損試驗機（jī）及電化學方法對滲碳層的物相組成、微觀組織、顯微硬度和耐磨、耐蝕性能進行（háng）了研究。
將2Cr13不鏽鋼和HT300表麵打磨平整，並用丙酮與酒精清洗。將兩者對齊緊密接觸在一起，HT300在上方，用耐火紙包好（hǎo）壓實，放入石墨坩堝中（zhōng）固定，置於1400X管式爐中，以5mL/min的流量通入氬氣保護，以7℃/min的加熱速（sù）率升溫至1120℃，保溫10h，隨後降溫（wēn）至850℃，保溫1h，水冷。
物相分析在XRD-7000X射線衍射儀上進行。組織觀察在JSM-6700F型掃描電鏡上進行。顯微硬度測（cè）試在TUKON2100型顯微（wēi）硬度計上進行。采用（yòng）經典的三電（diàn）極（jí）法以CS350電化學工作站進行電化學（xué）測試。試驗結果表明：
（1）以1120℃保溫10h，850℃保溫1h，可利用灰口（kǒu）鑄（zhù）鐵中的片狀石墨對2Cr13不鏽鋼進行固相滲碳，生成由（yóu）（Fe，Cr)7C3顆粒增強（qiáng）的複合滲碳層，晶內碳化物呈島狀彌散分布，晶（jīng）界（jiè）碳化物斷續分布。
（2）滲碳層顯微硬度最高值出現在2Cr13不鏽鋼表麵，達到1082HV1N，並隨著距表麵距離（lí）的（de）增加（jiā）而逐漸降低。
（3）滲碳層的耐磨性約為2Cr13基材（cái）的5倍，但其耐蝕性有所下降。
無錫夜月直播免费看金屬製品有限公司 質量（liàng）保（bǎo）證 特價供應 現（xiàn）貨直銷 加工定做 送貨上（shàng）門 谘詢（xún）電話：0510-80260889 80260890
- 上（shàng）一條： 去產能的“喜”與“憂”
- 下一（yī）條： 環（huán）保治理發力 鋼價料延續漲勢