產（chǎn）品知識 / News

      鈦屬於貴重金屬，它（tā）的（de）相對密度較小（xiǎo）、強度高、比強度高（gāo）。下麵我就（jiù）介紹一下鈦和鈦板材質的耐腐蝕屬性，就知道鈦泵，鈦板泵所能使（shǐ）用的場合及作（zuò）用了。在特定的（de）環境下有著優良的耐腐蝕能力。鈦泵（bèng），鈦板泵是一種強耐腐蝕泵，適用於強（qiáng）堿強酸，所以也（yě）叫強（qiáng）堿（jiǎn）強酸泵。它的強耐腐蝕（shí）特性，關鍵在於鈦這種金屬材料。

       鈦經過（guò）合金化後（hòu），可（kě）使其強度大大增加(應用最廣（guǎng）泛的是TC4等（děng）)。

      鈦和鈦板的耐腐蝕性能鈦材在中性或弱酸性（xìng）的氧化物溶液中有高（gāo）度的穩定性，例如，鈦和鈦板在（zài）100℃FeCl100℃的CuC12中、100℃的HgC1：(所有濃度)中、60%的AlCl2及100℃的所有濃度（dù）NaCl中都穩定，鈦的許（xǔ）多其他（tā）金屬的氧化物中，在100%一氧乙酸和100%的二氧乙酸中也是穩定的，因（yīn）而使鈦及鈦板在上述溶（róng）液中獲（huò）得（dé）了（le）廣泛應用。

       鈦和鈦板在（zài）汽油、甲（jiǎ）苯、苯酚、甲醛、三氯乙烷、醋酸、檸檬（méng）酸、一（yī）氯代乙駿等（děng）中具有較高的耐腐蝕性，但（dàn）是在沸點及不充（chōng）氣的情（qíng）況下，鈦在質量分（fèn）數（shù）小於25%的甲酸中（zhōng）會受到嚴重（chóng）腐蝕，在含乙酸酐的溶液中（zhōng），鈦不僅受到嚴（yán）重的全（quán）麵腐蝕（shí），而且會產生孔蝕，對於許多有機合成過程中所接（jiē）觸的（de）複雜有機介質，如在生產環氧丙烷、苯酚、丙酮、氯代乙酸等化學介質中，鈦和鈦板的耐蝕性優於（yú）不鏽鋼陽其他結（jié）構材料。

      鈦和鈦板對於含離子的氧化劑溶液也（yě）有高度（dù）的穩定性，如100qC的次亞氯酸鈉溶液、氧水、氣體(達75℃)、含有過氧（yǎng）化氫的氧化（huà）鈉溶液等。鈦和鈦板在濕（shī）氯氣中的耐蝕性（xìng）超過其他常（cháng）用（yòng）金屬，這是（shì）因為氯具有強烈的氧（yǎng）化作用，鈦和（hé）鈦板在濕氯中（zhōng）能處於穩（wěn）定的鈍態，為了（le）維持鈦在氯氣（qì）中的鈍性，需要一定的含水量。臨（lín）界含水量與氧氣壓力、流速、溫度等（děng）因素有關，也與鈦設備或零部件的形狀尺寸以及鈦表麵機械損壞程度有（yǒu）關，因此，文獻中關於鈦在氧氣中鈍化（huà）的臨界含水量是（shì）不一致的，一（yī）般認為，質量分數為0.01%～0.05%可作（zuò）為鈦在氧氣中的臨界含水量，但是實際經驗指出（chū），為（wéi）了保證鈦設備在氧氣中（zhōng）安全（quán）使用，有（yǒu）時水質量（liàng）分數（shù）為0.6%也不夠，需（xū）要高達1.5%。臨界（jiè）含水量還（hái）隨氯氣溫度升高及氣流速度降低而相應增加。實際運行經驗還表明（míng），鈦和鈦板（bǎn）的表麵氧化膜遭到破壞後，需要較高的含水量才能使（shǐ）鈦和鈦板重新鈍化。鈦和鈦板在幹氯氣中，甚至在0℃以下也會發生劇烈反應生成四氯化鈦，並有著火危險（xiǎn）。鈦和鈦板在幹氯氣中的破壞一經（jīng）開始，反應是崩潰性的，再加入水也不能阻止反應（yīng）的進行。

          關於鈦在氯氣幹、濕界區的行為尚未完（wán）全弄清，根椐熱力學分析，鈦與氯在室溫不能以（yǐ）平衡狀態存在，根據熱力學自由能可知，在這個反應係中生成穩定化合物四氯（lǜ）化鈦與水不共存，會（huì）進（jìn）一步反應，即TiC14+4H20。Ti(OH)+4HC1

         因（yīn）此，關於氯與鈦的反應（yīng）可以（yǐ）作簡單的解釋：鈦（tài）與氯反應會生成四（sì）氯化鈦（tài）：室溫時四氯化鈦是液體，其沸點為136。C，生成四氯化鈦的反應伴隨著放熱過程（chéng）。如果氯氣處於幹燥狀態，釋放大量的熱使反應達到（dào）很（hěn）高的溫度，當溫（wēn）度達（dá）到鈦熔點時，鈦開始（shǐ）燃燒。此後，隻要有足夠的於氯，反應將激烈進行（háng），直到反應物耗盡。但是，如果氯氣中有足夠的水分，四氯化鈦會與水作用生成氫氧化鈦，它是一種非揮發（fā）性的物質，而且成為一種膜牢（láo）固附著在鈦的表麵，這一反應是極（jí）穩定的反應，而且表麵膜在濕氯中極為穩（wěn）定。因而鈦在濕氯中具有優異的耐蝕性，其穩定性與氯（lǜ）氣中含水量密切相關。