在一定的條件下.采用軋（zhá）製的型材直接加工產品是合理的。在製造廠需要改（gǎi）鍛的工具鋼仍然占相當大的比重。除了熱鍛成形可以減少切（qiē）削加工和充分利用鋼材等原因之外,工具鋼的改（gǎi）鍛有利於提高鋼材的內在質量（liàng）,作用也主要體現在以下幾大方麵。
1）通常鋼材的截麵愈小,鍛造比愈大,冶金質量（liàng）本身就愈好。出此凡是需要先經過改緞再坦行加上（shàng）的工具毛坯,席盡可能選用較小截麵的鋼材改鍛為較大截（jié）向的毛坯,這樣有（yǒu）利於保證工具鋼內部有較好的冶金（jīn）質量。
2)改鍛使工具鋼內部的流線分布比較合理。例如（rú）盤形銑刀（dāo）如果用略大於具外徑的鋼材落料（liào）後直接進行機械加工,從鋼材利用（yòng）率和降低加工成本方麵考（kǎo）慮是合理的（de）,然而鋼內央雜物排列的方（fāng）向、碳（tàn）化物偏析的排列方向都和切削（xuē）刃口平行,即處於最大的受力方向,對使用性能不利c如果用小規格的俐材經過改鍛(鐓粗後打扁),則流線呈放射狀(徑向)分布,改善（shàn）了銑刀的性能（néng）.
3)通（tōng）過改鍛商可能改善關鍵部位的材質,使上具受力最嚴重的部他的材質獲得改善,從而（ér）收（shōu）到（dào）大幅度提高（gāo）工具鋼壽命的效果。
4)鍛造的（de）加熱過程想著擴散退火的（de）作用。工具鋼改（gǎi）鍛時的加熱（rè）溫度可以略高於鋼（gāng）錠（dìng）開壞的加熱溫度,因為在開坯和（hé）軋製之後,品內和品問偏析己明顯（xiǎn）改善。鋼材改銀加熱時局（jú）部熔化的（de）傾向減小。加熱溫度（dù）愈高,保溫時劉愈長,消除偏析酌作用愈顯著。顯然模具鋼在高溫加熱的過程市奧氏體晶粒長大,似在高（gāo）溫加熱後緊接著進行壓力加（jiā）工,則可以細化英氏體（tǐ）晶粒,如果終鍛溫度控製（zhì）得好、鍛後（hòu）冷卻方式合理（lǐ）,則可以抑製網狀碳（tàn）化物的出現,達對於保證鋼的RJ加工性和最終的使用件能都十分重要,因此工具鋼的終鍛溫度販予以控製,一般應控（kòng）製在表3.2的範圍內。