鍍鋅板就是鋼（gāng）板表麵鍍一層薄而致密的鋅金屬層，防止（zhǐ）鋼板表麵受到腐蝕，以達到延長鋼板使用（yòng）壽命（mìng）目的（de），並且金屬鋅表麵呈銀白色，色（sè）澤美觀而廣受歡迎（yíng）。汽車用（yòng）鍍鋅板（bǎn）的主要概況是：
1、生產工藝
按鍍鋅板的生產工（gōng）藝及深加工方法的（de）不同，鍍鋅板主（zhǔ）要分為熱鍍鋅板和電鍍鋅板，前者（zhě）主要是將（jiāng）薄鋼板浸入鋅槽中，使鋼板表麵粘附一層鋅，將出槽後的熱鍍鋅板加熱（rè）至（zhì）約500℃，使其（qí）表麵產生一種鋅和鐵的合金薄膜；而後（hòu）者是利於溶液電解的（de）原理（lǐ），先將Zn2+離子電解到溶液中，然後在鋼板表麵沉積，形成一層均勻而致密的鋅金屬或合金層。
2、鍍（dù）鋅板表（biǎo）麵質量
根據鍍（dù）鋅板表麵質量的情況（kuàng），其又可分為（wéi）單（dān）麵鍍鋅板和雙麵差鍍鋅板，表麵僅一麵有鍍鋅層的鋼板叫做單麵鍍鋅板。如果在已經一麵（miàn）鍍鋅的鋼板的另一麵，也塗一（yī）層鋅金（jīn）屬，由於其厚度的差異，稱為雙麵差鍍鋅板。
3、電鍍溶液的種類
根據電鍍溶液的（de）種（zhǒng）類可將電鍍鋅（xīn）分為五大類，分別為：堿（jiǎn）性氰化物鍍鋅、堿性鋅酸鹽（yán）鍍鋅、銨鹽鍍鋅、無銨氯化物鍍鋅、和硫（liú）酸鹽鍍（dù）鋅。
1）堿性（xìng）氰化物鍍鋅後產品表麵色彩豔（yàn）麗，特別適用於彩色鍍鋅（xīn）；但是由於氰化物屬於劇毒物質，在堿性氰化物鍍鋅的過程中對通風設備提出了更高的要求，環境保護的限（xiàn）製對（duì）無氰（qíng）少氰電鍍液提出了更（gèng）高的要求。
2）堿性鋅酸鹽（yán）電鍍液的pH值為12～13，該工藝（yì）是（shì）由堿性氰化物鍍（dù）鋅演變而來，也同（tóng）樣適合於彩色鍍鋅，其電鍍（dù）層的晶格結構主要呈柱狀，具有（yǒu）優良的（de）耐（nài）蝕性。
3）采用銨鹽作為電鍍液時，電流利用率高，產品表麵金屬離子沉積速度快，得到的電鍍層（céng）致密、光亮；但是由於銨鹽電鍍（dù）溶液對鍍槽中的鋼鐵設備腐蝕嚴重、廢水處理困難，銨鹽鍍鋅迅速被無銨氯化物鍍鋅（xīn）所取代。
4）采用無銨氯化（huà）物鍍鋅方法得到的（de）電鍍鋅經鈍化後（hòu），表（biǎo）麵呈藍白色，其表麵與鍍鉻後顏色類似（sì）。
5）硫酸（suān）鹽鍍（dù）鋅是目前國內（nèi）廣泛（fàn）采用的一種（zhǒng）電鍍方法，由於其電鍍溶液成分簡單、成本低，且（qiě）性能穩定，對環境及電鍍（dù）設備危害小；電鍍過程（chéng）可使用較高的電流，鍍層沉積速度較快，因此特別適用於線材、型材等（děng）大體（tǐ）積零部件。
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