日前(qián),本鋼集團首批試製生產的450噸達到國際先進技(jì)術標(biāo)準的油(yóu)氣鑽(zuàn)采防噴管用鋼(gāng)E4340已順利交付客戶。該產品經用戶加工後,將助力國家(jiā)新能源頁(yè)岩(yán)氣的開發,同時可用於替代(dài)進口及高端出口,具有較高的利潤和廣闊的市場。
近年來,隨著我國生(shēng)態文明建設的(de)不斷推進,以清潔能(néng)源頁岩氣為代表(biǎo)的新能源成為我國加快培育和發(fā)展的戰略性新(xīn)興產業。今年初以來,本鋼在(zài)強化疫情防控的同(tóng)時,將“靶心”瞄準新能源頁岩(yán)氣領(lǐng)域,成功研發出了達到國際先進技術標(biāo)準的油氣鑽采防噴管用鋼E4340,並順利(lì)交付,實現了本鋼特鋼(gāng)產品研發的“開門紅”。
“油氣鑽采防噴管是防止(zhǐ)油田井噴(pēn)事故發生用防噴器的重要結構管件。因為其應用在高含酸性氣體油氣(qì)田的特殊(shū)環境下(xià),要具備(bèi)較高的強度、低溫衝(chōng)擊韌性和鋼質純淨度,以及優異的(de)耐(nài)蝕(shí)性和(hé)耐磨性等。”本(běn)鋼板材技術研究院特鋼研(yán)發所首席工程(chéng)師盧秉軍介紹。
該鋼種一直(zhí)都依賴進(jìn)口,研發難度(dù)主要集中在對相關標準的吸收(shōu)推廣和技(jì)術轉化上。為(wéi)此,本鋼在研(yán)發(fā)過程(chéng)中,進行了大量的實驗室數(shù)據模擬(nǐ),最大限(xiàn)度降低了(le)生產過程中異常問題的發生幾率。該鋼種采用轉爐連鑄矩形坯 特鋼(gāng)棒材連軋工藝(yì)路徑,本鋼首批(pī)試製生產的油氣鑽采防噴管用鋼E4340采用了ASTM(美國材(cái)料實驗協(xié)會(huì))標準(zhǔn),並吸收推廣(guǎng)應用了相(xiàng)關ASTM檢驗標準。
為保證一次試製成功,本鋼板(bǎn)材技術研究院技術人員克服新冠肺炎疫情帶來(lái)的困難,同本鋼板材煉鋼廠、板材特鋼廠、板材檢化驗中心等的生(shēng)產技術(shù)人員一道深入(rù)生產(chǎn)一線,分析技術難點,研究工(gōng)藝措施,製訂過程控製應急預案,進行全工序跟蹤監控,保證了工藝順行。經全麵檢測分析,此次研發的產品(pǐn)各(gè)項技術指標(biāo)均達到國際先進水平。
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