6月30日（rì）晚21點37分，“同意點火！”隨著集團公（gōng）司黨委書記、董事長陳得信（xìn）一聲（shēng）令下，按下送風按鈕，730m/min，900m/min，風量逐漸上升，熱風溫度逐步升高，“外圍一切正常。”“煤氣係統正常。”“高爐送（sòng）風係統正常（cháng）……”半小時後，風（fēng）量升至1101m/min，熱風溫度593℃，爐（lú）內枕（zhěn）木迅速被點燃，烈焰升騰，酒鋼7號高爐成功點火開爐。項目建設如期完成，為黨的生日獻禮。
經過9個（gè）月艱苦奮戰，上千名參（cān）戰人員的不懈（xiè）努力，7號（hào）高爐以嶄新的姿態聳立起來，將朝著新的目標、新的征程揚帆起航，奮力書寫高質（zhì）量發展新（xīn）篇章。
集團公司黨委副書記、總經理魏誌斌（bīn），副總（zǒng）經理程子建；集團公司相關部門、二（èr）級（jí）單位負（fù）責人，參建單位代表與項目部幹部職工共同見證了這一振奮人（rén）心的時刻。
“7號（hào）高爐成功點火，驗證了優化升級方案、送風確認方（fāng）案，以及各分係統方案（àn）的（de）正確性（xìng）、協調性。”7號高爐優化升級項目部（bù）負責人高建民興奮之情溢於言表，7號高爐優化升級采用（yòng）了國內領先（xiān）料罐均壓煤氣回收工藝、全爐檢漏技術（shù）、爐頂紅外成像和風口成像技術、熱風爐自動燒爐換爐、煤粉“一鍵式”噴吹等新技術，為高爐實現安（ān）全、長壽、優質、低耗、高效（xiào）目標打下了基礎。
7號高爐優化升級項目是省列重大項目，是酒鋼做強做精鋼鐵產業的重要支點，是酒鋼（gāng）建成主業突出、治理規範、管理科學、和諧發展的現代化企（qǐ）業（yè）集團的（de）重點建（jiàn）設工程。麵臨疫情防控、工期緊（jǐn）、任（rèn）務（wù）重（chóng）等多重（chóng）壓（yā）力，項目部和各參建單位迎難（nán）而上，把疫情（qíng）防控與工程施（shī）工一體籌劃、一體組織、一體實施，克服施工人員返回受阻、設備到貨（huò）滯後等困難，強化風險防控，加大精細管理，保工期、保質量、保安全，7號（hào）高爐優化升級項目穩步推進：4月30日，新建噴吹站實現煤粉噴吹；5月10日，熱風爐實現烘爐；6月1日，7號高爐係統正式開（kāi）始打（dǎ）壓試漏；6月（yuè）26日，高（gāo）爐（lú）爐體開始填裝開爐料；6月29日，具備點火條件。
優化升（shēng）級後的（de）7號高爐，達產達標後將實現皮帶係統物料全封閉運輸（shū），副產品（pǐn）回收利用達到90%以上，工序能耗達到369.2kgce/t，煙塵排放（fàng）小（xiǎo）於10mg/m，經濟合理（lǐ）、資源節約，實現高爐生產（chǎn）綠色化。大數據（jù）智能互聯平台建設，將（jiāng）煉鐵數據數字化、信息（xī）化，推動煉鐵精益管（guǎn）理和高爐技術經濟指標的進步。40餘項先進技術的應用及187個檢測點的設置，將提高煉鐵裝備智（zhì）能化水平，滿足高爐優化升級後技術先進的要求，勞動生產率提高47.3%，人均年產鐵量（liàng）將從7400噸提高到（dào）10900噸，保證7號高爐安全、穩定生產（chǎn）15年以上，裝備（bèi）水平達到國內領先。
7號高爐設計產（chǎn）能153萬噸，達產達標後可達到日產生鐵5750噸（dūn）。高建民表示，我們將按照開爐方案，繼續做好項目的（de）消（xiāo）缺和填平補齊，重（chóng）點在優化指標、降低成本、提高產量上下功夫，確保7號高爐快速達（dá）產、達（dá）效，全力以赴完成下半年80萬（wàn）噸產量計劃，為提質增效、轉型升級作出貢獻（xiàn）。
據（jù）悉，預計（jì）成功點火開爐約20小時後，7號高爐按計（jì）劃順（shùn）利出鐵。