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近日，金川集團二礦區18行副井提升係統罐籠自（zì）動化改造順利完成並投入使用。項目研發的雙定位補償搖台是國內（nèi）同行（háng）業首創，可以實現罐籠在（zài）井筒內水平（píng）和豎直方向的同步定位，從根本上解決了傳統搖台穩罐困難、無法補償鋼絲（sī）繩彈性伸長的難題。

        18行副井深度1165米，主要承擔二礦區井下人員和基建廢石及材料的運輸任務。改（gǎi）造前采用傳（chuán）統的搭接式搖台，在裝卸礦車時，由於罐籠的載（zǎi）重發（fā）生變化而引起鋼絲繩彈性伸縮，造成罐籠在井筒中（zhōng）上下（xià）竄動（dòng），可能造成搖台穩罐器與罐籠卡死，導致搖（yáo）台搖臂（bì）變形或（huò）撕裂故障，嚴重影（yǐng）響係統安全運行。新型深井補償搖台則實現了搖台自動穩罐、自動托罐、自動搭接。同時，利用無線充（chōng）電（diàn）和無線（xiàn）通訊技（jì）術，實現了罐籠內遠距離無線實（shí）時通信、實（shí）時照明、視頻監控、語音對講、越界偵測等全套（tào）功能（néng），解決了罐內能源供給、無線通信（xìn）聯絡、特定行為危險警示等方麵的問題，實現（xiàn）了搖台（tái）、安全門、罐內阻車、罐內安全鏈的全係統自動化控製，對提高效率、降低勞動強度、提高（gāo）乘罐人員的舒適性和安全性具有重要作用。