產品知識 / News

日前，記者從本鋼板材技術研究院獲（huò）悉，隨著本鋼冷軋雙相鋼DP1180產品在板材冷軋總廠高強鋼生產線成功下（xià）線，本（běn）鋼集團再一次突破產線能力限製，實現自（zì）主研發和工業化生產的完美融合，成功填補了冷軋雙相鋼1200MPa級領域的空白，標誌著（zhe）本（běn）鋼集團冷軋雙相鋼產品實現係列化和全覆蓋，成（chéng）為國（guó）內（nèi）少數（shù）具備（bèi）汽車用（yòng）冷軋雙相鋼全級（jí）別供貨能力的鋼鐵企業。

當前，汽車車身結構輕量化、高強化，以及降低能耗（hào）、減少排放、提高乘員安全（quán）性，已經成為汽（qì）車行業發展的主流方向。汽（qì）車（chē）行（háng）業對超高強汽車用鋼的需求呈現逐年增加趨勢，因此，超高強鋼領域成為了各大鋼鐵（tiě）企業的科研焦點，能否穩定（dìng）提供1200MPa級以上的先進超高強鋼產品，成為衡量鋼鐵企業（yè）研發（fā）製造水平的（de）重要標誌。

近年來，本鋼集團大力推進供給側結構性改革，加快企業轉型升級，充分發揮科技創新（xīn）“主引擎”作用，在做精優質產能、提升自主研發能力（lì）上下功夫，積極推進鋼鐵主導產品向高附加值供給端邁進。今年以來（lái），板材技術研究院和各生產廠緊緊圍（wéi）繞“以效益為（wéi）中心”的經營理念，明確發展戰略與功（gōng）能定（dìng）位，學習浦項、對標寶武、參考鞍鋼（gāng），把推動企（qǐ）業（yè）科技創新擺在突出位（wèi）置，致（zhì）力於“走創新路、吃科（kē）技飯”，在新產品研發、產品穩定（dìng）供貨上下大力氣，將研發重點放在市場好、效益高，並具有前瞻性、高精尖的項（xiàng）目上。

“本鋼冷軋雙（shuāng）相（xiàng）鋼（gāng）DP1180產（chǎn）品（pǐn）是結合本鋼產線特點和設備能（néng）力量身打（dǎ）造的一（yī）款產（chǎn）品，其屈服強度（dù）達996MPa，抗（kàng）拉（lā）強度1298MPa，延伸率6%，標（biāo）誌著本鋼具備1200MPa級雙相鋼生產（chǎn）能力。在研發過（guò）程中，本鋼（gāng）堅持自主創新，以理論研究和科學（xué）實驗為依（yī）據，充分利（lì）用本鋼的研發設備（bèi）和資源，進行多次（cì）的實驗室模（mó）擬試驗，經過對化學成（chéng）分、熱軋工藝、熱處理工藝路線、冷軋工（gōng）藝（yì）及退（tuì）火工藝（yì）反複研究及論證，確定（dìng）了適合本鋼生（shēng）產的冷（lěng）軋雙相（xiàng）鋼DP1180工業化（huà）生產方案，規避和解（jiě）決了諸多技術難題（tí）。”板材（cái）技術研究院副院長兼汽車板所首席工程師劉宏亮介紹。

據了解，本鋼集團連續（xù）3年研發冷軋雙相（xiàng）鋼（gāng）DP780、DP980、DP1180，成功填補了（le）本鋼冷軋雙（shuāng）相鋼領域的空白，目前已實現係列化和全覆（fù）蓋。此次本鋼冷軋雙相鋼DP1180產品在工業化生產（chǎn）試製過程中，板材技（jì）術研究院、製造部、板材煉鋼廠（chǎng）、板材熱連軋廠、板材冷軋（zhá）總廠、板材檢化驗中心及信息化中心等多部門緊密合作，從工（gōng）藝規範設計、原料質量管理、生產計劃編排（pái）、精細化操作等方（fāng）麵著手，製訂周密的生產方案和產前準備，降（jiàng）低生產難度和規避風險，加強對各工序關鍵參數的精確（què）控製，跟蹤試製生產過程的每一個環節，保證產品生產（chǎn）試製順利進行，實現對產品組織、性（xìng）能（néng）、尺寸、表麵的有（yǒu）效控製（zhì），成功完成（chéng）冷軋雙相鋼DP1180產品的工業化（huà）生產。

據悉，本鋼冷軋雙相鋼DP1180將廣泛應用於汽車結構件、加強件（jiàn）和防（fáng）撞件等，不僅滿足客戶的產品性能（néng）需求，而且能為客戶降低成本。它的成功下線，標誌著本鋼集團在汽車板高端領域再上新台階。